產(chǎn)品名稱： 發(fā)熱陶瓷片全自動化檢測設備

該設備為福建某公司設計的發(fā)熱陶瓷片全自動化檢測設備。實現(xiàn)了如下功能：

直流低電阻檢測分檔：生產(chǎn)一批陶瓷片由于材料，溫度，冷確時間等差異化，直流電阻并不精準，需要分選出不同阻值檔位的產(chǎn)品用在不同的產(chǎn)品上。該設備具備四路同步自動化檢測直流電阻，將無阻值，阻值低于閥值或高于閥值的拋出，在一定范圍內(nèi)的阻值通過機械手安裝到夾具上。

干燒測試：根據(jù)產(chǎn)品阻值接入交流電，使之發(fā)熱直至燒紅，如果產(chǎn)品有氣泡，裂縫，線路不合格等隱性缺陷檢測出來。設備上安裝了120路交流電流功率檢測電路，實現(xiàn)產(chǎn)品達到90秒以上的檢測時間。

耐壓檢測：陶瓷片經(jīng)過干燒測試仍不能完全排除有漏電的可能，所以需要采用4KV電壓對產(chǎn)品檢測漏電流。設備上安裝了兩臺高壓檢測儀，實現(xiàn)對產(chǎn)品超過2秒的持續(xù)高壓電擊檢測。

噴碼功能：陶瓷片經(jīng)過檢測合格后需要噴上實測阻值，客戶編號等信息

分檔功能：將所有通過測試的產(chǎn)品分成五檔排出設備

右測圖是整個設備最難實現(xiàn)的部分，它需要承受900度高溫，0-250V10A功率的交流電，4KV的耐壓，并且實現(xiàn)交流與高壓切換，互不干擾。高溫導致不能選擇有機材料。大功率會出現(xiàn)導線發(fā)熱，觸點燒毀等問題，因此選擇了耐磨的鈹銅，抗弧的銠銅，耐高溫且柔韌性好的鍍銀硅膠線等材料。4KV高壓極容易打火漏電，因此所有螺絲，彈簧全都得實現(xiàn)耐高溫，絕緣高阻抗等特性。